全线装备国产化率达90%以上
中国网 山西(微博) 综合编辑 5月28日，随着第一个冷轧卷在
不锈钢冷连轧生产线成功下线，世界上最先进的不锈钢冷连轧生产线在太钢建成并进入热负荷试车，这意味着太钢在冷轧不锈钢工艺技术上实现了高效率、高质量、低成本的新飞越。
太钢不锈钢冷连轧工程是省“十二五”重点工程。项目建设过程中，太钢确立了“打造精品优质工程”的总体目标，在工艺集成创新、设备选型招投标、设备安装和调试的过程中，坚持高标准、精心组织、严格管理，全线装备国产化率达到90%以上，实现了安全、质量、工期、进度、成本的最优化目标要求。太钢不锈钢冷连轧工程在工艺技术和装备上实现了一系列重大突破和创新。在工艺技术上，该生产线集成了当今世界上最先进的不锈钢冷连轧轧制、超长连续退火等诸多新技术；配套实施了酸再生、酸净化、污水处理、氮氧化物减排等一系列环保技术；在装备配置上，建成了目前世界上最先进的激光焊机、世界上第一套5机架不锈钢冷连轧机、最大的冷轧不锈钢带钢连续退火炉及其酸洗系统，平整机等实现了在线集成，可以直接生产出成品卷，成为世界上第一条工序集成度最全最高、节能环保效果最优的不锈钢冷连轧生产线，可以大幅提升太钢不锈钢产品的生产效率和产品质量水平，提高产品的市场竞争力。
据介绍，新生产线可生产铁路、汽车、石油化工、核电、工程机械、家电、电梯、医药卫生、食品加工、造币等各行业和领域所需的系列高端不锈钢材料，将完全替代进口产品。（丁洁）
